粉體輸送系統(tǒng)工業(yè)生產過程控制除了液體和氣體類流體控制，在許多生產工藝中固態(tài)顆粒物（比如谷類，沙子，碎石，石灰，炭黑，廢渣，麥片，咖啡豆，飼料，等等）材料的輸送也是必不可少的。

粉體輸送系統(tǒng)物料性質的不同，環(huán)境要求的不同，共同決定了使用不同的輸送形式。

粉體輸送系統(tǒng)輸送具有以下優(yōu)勢：

1、輸送管道對應用環(huán)境的適應性高，節(jié)省地面空間。

2、環(huán)境友好(無塵輸送)，

3、通過換向閥實現(xiàn)多路管道輸送。

4、輸送過程中實現(xiàn)物理或化學加工的可行性。

5、空氣敏感的物料可以通過惰性氣體輸送（比如氮氣）。

因此粉體輸送系統(tǒng)成為工業(yè)生產不可或缺的一種工藝需求。像其它工藝設計一樣，氣力輸送工藝設計也有它參考的一個工況圖， 叫做粉體輸送系統(tǒng)相圖：

采取哪個區(qū)域輸送 是根據(jù)物料特性和輸送工藝要求決定的， 比如易碎，硬度高的物料就不適合采用稀相輸送，因為它的氣流速度快，粉體輸送系統(tǒng)輸送過程中物料之間的摩擦碰撞多，對管道的磨損大。

以下為三種常規(guī)輸送方式的差別：

稀相輸送可以是真空負壓系統(tǒng)或者正壓系統(tǒng)，密相氣力輸送通常為正壓系統(tǒng)，由于輸送壓力高，需要空壓機或者壓力罐提供壓縮空氣。

密相氣力輸送流速低，物料慢速滾動、損耗小、對系統(tǒng)管道的磨損低、易碎物料，細粉類物料適合采用這種形式。

密相輸送喂料方式可以分為壓力罐喂料，或旋轉閥式喂料。對于細粉類物料還有一種密相旁通系統(tǒng)。

密相輸送具有物料和系統(tǒng)的影響小，輸送距離長，可以多路輸送等一諸多優(yōu)點，所以是許多物料必須選擇的輸送方式。但是由于系統(tǒng)造價高，可變設計因素多，系統(tǒng)運行過程中工況變化大， 給制造商帶來很多挑戰(zhàn)：

粉體輸送系統(tǒng)所面臨的挑戰(zhàn)：

1、材料易碎，輸送要求平滑穩(wěn)定。

2、不同輸送距離，管徑的改變需要系統(tǒng)有足夠的靈活度。

3、旋轉閥固有的氣體泄漏需要補償，保證足夠的輸送氣量。

4、壓縮空氣的流量，壓力，流速能夠隨著粉體輸送系統(tǒng)輸送物料的改變靈活控制。

5、旁通法長距離氣力輸送壓力損失大，可能產生觀點阻塞，需要適時進行壓力補償。

6、工廠自動化趨勢，總線通訊。

7、環(huán)境溫度變化的影響。

8、特殊粉體輸送系統(tǒng)輸送氣體的控制。

   9、在粉體輸送系統(tǒng)輸送開始和粉體輸送系統(tǒng)輸送結束的時候要求氣體壓力高于正常工作壓力。