氣力輸送設備一般由受料器(如喉管、吸嘴、發送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。分離器作為氣力輸送設備的重要組成部分之一，下面我們一起來看一下分離器的作用和應用。

    氣力輸送設備介紹，分離器是把混合的物質分離成兩種或兩種以上不同的物質的機器。分離器要能保持良好的分離效果，需對其液位和壓力進行控制。

    傳統分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術。

    在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動油和氣調節閥，使其聯合動作，控制原油和天然氣的液量，完成對分離器中液位的調節，而不對分離器的壓力進行控制。

    變壓力的液面控制方法可以最大程度地減小油氣出口閥的節流，減小分離器的壓力，提高分離效果。油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉站和聯合站中有著廣泛的應用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對其液位和壓力進行控制。

    為保證液量較大的情況下能夠正常排液，分離器具有較高的壓力。但是在液量減小時，必須通過油水出口閥對液體節流，使液面不至于降低。

    因此分離器一般在較高的壓力下工作，液相閥門處于節流狀態。目前，我國的油井多為機械采油，井口回壓升高，增加了采油的能源消耗。

    此外，在較高壓力下油中含有的飽和溶解氣，在出油閥節流后，壓力下降時，從油中分離出來，易使下游流程中的油泵產生氣濁。因此較高的分離器壓力不但影響油氣的分離效率，增加生產能耗，而且影響安全生產。